1.2083钢：塑化工业的耐腐利器，硬度与抛光性能的完美结合

1.2083钢：塑化工业的耐腐利器，硬度与抛光性能的完美结合

1.2083钢（也称为X40Cr14或X42Cr13）因卓越的耐腐蚀性、高硬度和出色的抛光性能而被广泛应用于各行业。作为高合金马氏体不锈钢，它主要用于制造需要高耐磨性和耐腐蚀性的人造树脂模具，在汽车、光学、医疗和包装行业均有广泛应用。

化学成分

1.2083钢的化学成分如下表所示：

元素 | 含量（%） |

--- | --- |

碳（C） | 0.36-0.42 |

锰（Mn） | 1.00 |

硅（Si） | 1.00 |

铬（Cr） | 12.5-14.50 |

钼（Mo） | - |

钒（V） | - |

镍（Ni） | - |

钨（W） | - |

钴（Co） | - |

铌（Nb） | - |

物理和机械性能

1.2083钢具有出色的硬度（淬火后可达56 HRC）和耐腐蚀性。其铬含量赋予了该钢种高抗锈蚀能力，这对于生产接触侵蚀性化学物质的模具尤为重要。

物理性能

• 密度：7.80 kg/dm³
• 热导率：随温度变化，20°C时为16.5 W/m·K，500°C时升至24.1 W/m·K
• 热膨胀系数：随温度范围变化，20°C至100°C为10.5 × 10^-6 m/m°C，20°C至200°C为11.0 × 10^-6 m/m°C
• 弹性模量：随温度变化，20°C为210 GPa，250°C为198 GPa，500°C为177 GPa
• 比热容：460 J/kg·K
• 电阻率：0.65 Ω·mm²/m
• 交货状态硬度：≤ 241 HB，软化退火状态

这些性能使得1.2083钢成为需要耐腐蚀性、良好的加工性和尺寸稳定性的工具的理想材料，特别适用于接触侵蚀性化学品或高温的工况。

热处理工艺

1.2083钢的热处理过程包括：

• 软化退火：760° - 800°C，2-3小时，炉冷
• 去应力退火：600° - 650°C，1-3小时，炉冷
• 淬火：1000° - 1050°C，空气、油或热浴冷却
• 回火：基于1050°C淬火温度的数据

回火温度与硬度关系如下：

温度（°C） | 硬度（HRC） |

--- | --- |

200 | 52 ±1 |

300 | 52 ±1 |

400 | 51 ±1 |

500 | 52 ±1 |

600 | 40 ±1 |

工作硬度范围为53 – 56 HRC。

应用领域

1.2083钢用于生产多种产品，包括但不限于：

• 接触腐蚀性和酸性环境的塑料加工元件
• 模具和压机
• 耐磨性塑料注射成型工具
• 轻金属压铸机的气缸和活塞

材料性能

1.2083钢的主要材料性能包括：

• 切削加工性：中等，比1.2085差
• 强度：良好，与1.2085相当
• 耐磨性：非常好，优于1.2085
• 耐腐蚀性：中等，比1.2085差
• 抛光性：非常好，远优于1.2085
• 淬透性：良好，优于1.2085
• 可焊性：差，与1.2085相同

与其他钢种的优势对比

与其他工具钢如1.2311或1.2738相比，1.2083钢具有更好的耐腐蚀性和更高的硬度，使其更适合在恶劣环境下的长期使用应用。此外，该钢种易于加工和维护，降低了运营成本。