NSK滚珠丝杠 W1510KA-1P-C5Z10 产品参数介绍 滚珠丝杠轴承型号
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️滚珠丝杠W1510KA-1P-C5Z10 实物图：
️NSK滚珠丝杠 W1510KA-1P-C5Z10 尺寸图：
️ NSK滚珠丝杠W1510KA-1P-C5Z10 参数：
- 丝杠轴外径& : 15
- 导程& : 10
- 丝杠轴底径& : 12.2
- 滚珠节圆直径& :
- 钢球直径& : 3.175
- 精度等级& : C3
- 螺母直径& : 34
- 法兰直径& : 57
- 螺母长度& : 51
- 螺母安装PCD& : 45
- 额定动负载Ca：N& : 5780
- 额定静负载C0a：N& : 9430
- 有效圈数& : 2.5*1
- 轴向间隙& : 0
- 最大行程& : 1027
- 丝杠全长& : 1161
- 导程精度代表运行距离误差ep& : 0.046
- 导程精度变动vu& : 0.03
- 轴心跳动& : 0.11
- 单位重量kg& : 1.7
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- 滚珠丝杠横向运动的工作原理是什么？
滚珠丝杠横向运动通常指滚珠丝杠的端部支撑轴承在横向方向上移动。这种运动可能是由于机械设计或安装不当导致的，也可能是由于滚珠丝杠本身的质量问题所致。横向运动会导致滚珠丝杠的工作效率降低，甚至可能导致损坏。 为了解决滚珠丝杠横向运动的问题，需要对机械结构进行检查和调整。首先需要检查滚珠丝杠的支撑轴承是否安装正确，是否有松动或损坏。其次需要检查滚珠丝杠的端部支撑结构是否强度足够，是否有变形。如果发现问题，需要及时更换或修复相应的部件。 此外，如果滚珠丝杠的横向运动是由于滚珠丝杠本身的质量问题所致，需要更换滚珠丝杠。在选择滚珠丝杠时，应注意品牌和质量，确保其符合相关标准和要求。
- 对于滚珠丝杠副的材料有哪些要求？
滚珠丝杠副加工工艺是一种高精度的机械加工工艺，常见于制造高精度机械零件，如航空航天、汽车、电子等领域。其工艺流程包括以下几个步骤： 1. 材料准备：选用高质量的钢材进行加工，保证材料的强度、硬度和耐磨性。 2. 粗加工：根据设计图纸进行粗加工，包括车削、铣削、钻孔等工艺，以制造滚珠丝杠副的基本形状。 3. 焊接：将滚珠丝杠副的各个部件进行焊接，保证其结构牢固、紧密。 4. 热处理：将焊接后的滚珠丝杠副进行热处理，以提高其硬度、强度和耐磨性。 5. 精加工：采用磨削、拉削、研磨等工艺，对滚珠丝杠副进行精细加工，以达到高精度要求。 6. 表面处理：采用镀铬、喷涂等表面处理工艺，以保护滚珠丝杠副表面，提高其耐腐蚀性和美观度。 7. 检测：对加工后的滚珠丝杠副进行检测，包括尺寸、形状、表面粗糙度等方面的检测，以保证其质量达到要求。 8. 组装：将加工好的滚珠丝杠副进行组装，安装在相应的机械设备上，以实现其功能。
- 滚珠丝杠精度调整的常见问题和解决方法是什么？
滚珠丝杠的精度主要由以下几个方面决定： 1. 材料选择：滚珠丝杠的材料直接关系到其精度。一般来说，高强度、高刚度的材料可以保证滚珠丝杠的精度。 2. 制造工艺：制造工艺的好坏也会影响滚珠丝杠的精度。例如，加工精度、热处理工艺、表面处理等都会影响滚珠丝杠的精度。 3. 滚珠丝杠的预紧力：预紧力是指滚珠丝杠上的滚珠在运动过程中所受的压力。预紧力的大小会影响滚珠丝杠的精度，一般来说，预紧力越大，精度越高。 4. 精度调整：如果需要调整滚珠丝杠的精度，可以通过更换更精密的滚珠、调整预紧力等方式进行。 总的来说，滚珠丝杠的精度需要在材料、制造工艺、预紧力等多个方面进行综合考虑和调整。
- 滚珠丝杠是什么？
1. 螺杆：通常是由高强度合金钢制成，用于传递转矩和移动负载。 2. 转子：也称滚珠丝杠螺杆，通常由高强度合金钢制成，具有螺纹形状，用于将负载转化为线性运动。 3. 转子支承：通常由轴承和端盖组成，用于支撑和定位滚珠丝杠的转子。 4. 滚珠：用于减少摩擦和增加负载能力的小球体，通常由高硬度钢制成。 5. 滚珠保持器：用于保持滚珠的位置和方向，通常由塑料或金属制成。 6. 外壳：用于保护滚珠丝杠和防止灰尘和杂物进入，通常由金属或塑料制成。
- 合力士滚珠丝杠的安装和维护方法是怎样的？
合力士滚珠丝杠是一种高精度、高负荷、高速度运动控制设备，具有以下特点： 1.高精度：合力士滚珠丝杠采用滚珠轴承，具有高精度、高刚性、高重复定位精度等特点，适用于需要高精度控制的机械设备。 2.高负荷：合力士滚珠丝杠具有高负荷能力，可以承受大的轴向和径向负载，适用于高负荷的运动控制系统。 3.高速度：合力士滚珠丝杠具有高速度运动能力，可以实现高速运动控制，适用于高速运动的机械设备。 4.低摩擦：合力士滚珠丝杠采用滚珠轴承，摩擦小，能够减小磨损，延长使用寿命。 总的来说，合力士滚珠丝杠具有高精度、高负荷、高速度、低摩擦等优点，适用于需要高精度、高负荷运动控制的机械设备。
- 滚珠丝杠的用途是什么？
滚珠丝杠的循环数量与其直径、螺距、滚珠直径和导程等因素有关，不同规格的滚珠丝杠所需的钢珠数量也不同。一般来说，滚珠丝杠的钢珠数量在数十到数百个不等。具体的数量可以查看滚珠丝杠的产品说明书或咨询生产厂商。
- 冷轧滚珠丝杠的应用范围是什么？
1. 寿命要求：根据使用寿命要求，选择合适的材料和润滑方式，以满足使用要求。 2. 负载要求：根据负载大小、方向和工作环境，选择合适的规格和结构形式，以满足负载要求。 3. 精度要求：根据要求的定位精度和运动平稳性，选择适当的精度等级和预紧力，以满足精度要求。 4. 速度要求：根据转速和工作环境，选择适当的材料、润滑方式和密封结构，以满足速度要求。 5. 环境要求：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性和尘土情况，选择适当的材料和润滑方式，以满足环境要求。 6. 安装要求：根据安装方式和安装空间，选择适当的结构形式和长度，以满足安装要求。 7. 维护要求：根据使用环境和工作要求，选择方便维护和保养的结构形式和润滑方式，以便于维护和保养。
- 为什么滚珠丝杠需要配合轴承？
滚珠丝杠与轴承的配合关系是一种紧密的机械连接方式，用于将旋转运动转化为线性运动或者将线性运动转化为旋转运动。滚珠丝杠的作用是将旋转力矩转化为线性推动力，而轴承则用于支撑和引导滚珠丝杠的运动。配合关系的好坏直接影响到滚珠丝杠的运动精度和寿命，因此需要在设计和制造过程中严格控制配合尺寸和表面质量，确保配合间隙适当、摩擦系数小、运动平稳、寿命长。同时，还需要根据滚珠丝杠和轴承的使用环境和要求，选择合适的材料和润滑方式，提高配合的可靠性和抗磨损性。
- 大型滚珠丝杠的工作原理是什么？
大型滚珠丝杠广泛应用于各种机械设备中，例如数控机床、机器人、航空航天、汽车制造、电力工业、矿山机械、重型机械等领域。其主要作用是实现高精度的定位和传动，可用于线性传动、旋转传动、角度传动等多种方式。此外，大型滚珠丝杠还具有承受大载荷、寿命长、精度高、无回程间隙等优点，能够提高机械设备的性能和效率。
- 定制的产品的生产周期是多长？
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