模具钢H13的热处理工艺有哪些？全面解析5大关键步骤

H13钢板是一种广泛应用于工业制造的高性能热作模具钢，具有优异的耐高温性、抗热裂性和综合力学性能。以下是其关键信息总结：

NP550钢板如何实现550级防弹性能？从化学成分到实战应用全解析

一、化学成分（质量分数）

• ️碳（C）：0.32~0.45%
• ️硅（Si）：0.80~1.20%
• ️锰（Mn）：0.20~0.50%
• ️铬（Cr）：4.75~5.50%
• ️钒（V）：0.80~1.20%
• ️磷（P）、硫（S）：均≤0.030%

二、物理及力学性能

1. ️基础参数

• 熔点：1470℃
• 抗拉强度（σb）：≥520MPa
• 硬度：退火态≤187HB，淬火后硬度可达50~58HRC 。

1. ️核心特性

• ️高淬透性与韧性：截面尺寸大时仍能保持均匀硬度，抗冲击能力强。
• ️抗热裂性：高温下强度和稳定性优异，工作温度≤540℃（超过则硬度骤降）。
• ️耐磨性：中等耐磨损，可通过渗氮/渗碳提升表面硬度。
• ️抗软化能力：540℃以下能保持稳定硬度。

三、热处理工艺

1. ️预备热处理

• ️退火：850~900℃保温3~4小时，炉冷至500℃后空冷。
• ️球化退火：845~900℃保温2~4小时，再炉冷至700~740℃保温后缓冷。

1. ️淬火与回火

• ️淬火：1020~1080℃奥氏体化后油冷/空冷，硬度达54~58HRC。
• ️回火：500~650℃两次回火（如580℃→560℃），消除内应力并提升韧性。

四、产品规格与执行标准

• ️规格：厚度6~80mm（热轧），宽度210~610mm。
• ️标准：GB/T 1299、ASTM A681-2015等，交货状态多为退火态。

五、典型应用领域

1. ️模具制造：铝/铜合金压铸模、热挤压模、高速精锻模。
2. ️工业部件：汽车零部件、军工装备、高温机械零件。
3. ️工具制造：高精度切削工具、高温耐磨件。

六、优势与局限性

• ️优势：综合性能优异，热处理变形小，抗热疲劳性强。
• ️局限：长期使用温度不宜超600℃，需定期维护以避免表面脱碳。

如需更详细参数（如深冷处理、表面渗氮工艺等），可参考相关标准文档或进一步查阅。