一体化平衡流量计提高传统孔板测量劣势【三联测控】

原理

一体化平衡流量计的工作原理基于密封管道中的能量转换原理，与其他差压式流量计相同。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体。通过取压装置，可获得稳定的差压信号，再根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律就能计算出流体的体积流量和质量流量

与传统孔板对比核心测量性能

‌高精度与稳定性‌

采用对称多孔整流结构设计，可平衡流场、减少涡流和振动，测量精度可达±0.5%，长期稳定性优于传统流量计‌。

‌宽量程比‌

量程比达1:10以上，可覆盖小流量到大流量的测量需求，尤其适用于流量波动较大的工况‌。

‌低压损设计‌

多孔对称结构降低紊流剪切力，压力损失较传统流量计减少50%以上，显著节约能源成本‌

性能参数对比‌

‌测量精度与线性度‌

平衡流量计：线性度提升5-10倍，重复性提高54%，量程比可达10:1，精度0.3%-1.0%‌。

孔板流量计：量程比窄（通常3:1），精度较低，易受流体状态影响‌。

‌压力损失‌

平衡流量计：压力损失为孔板的1/4，节能效果明显‌。

孔板流量计：动能转化为热能，能耗较高‌。

‌直管段要求‌

平衡流量计：前3D后1D（D为管道直径），甚至可低至0.5D‌。

孔板流量计：需较长直管段（如前端10倍D后5D）‌。

‌适用流体‌

平衡流量计：支持气液两相、含杂质或颗粒介质，雷诺数范围广（200~10⁷）‌。

孔板流量计：对流体清洁度要求高，易堵塞‌。

安装规范

将平衡流量计正压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室。差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为获得较好的安装效果，应注意：

防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。

防止渣滓在引压管内沉积、堵塞。

正负压两侧引压管的长度应尽量相同。

正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡。

引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。

此外，测量不同介质时，差压变送器安装位置有不同要求：

测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。

测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中。

测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。