NSK滚珠丝杠 W5014SA-2Z-C5Z10 产品参数介绍 滚珠丝杠图纸
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️滚珠丝杠W5014SA-2Z-C5Z10 实物图：
️NSK滚珠丝杠 W5014SA-2Z-C5Z10 尺寸图：
️ NSK滚珠丝杠W5014SA-2Z-C5Z10 参数：
- 丝杠轴外径& : 50
- 导程& : 10
- 丝杠轴底径& : 44.4
- 滚珠节圆直径& : 46
- 钢球直径& : 6.35
- 精度等级& : C5
- 螺母直径& : 93
- 法兰直径& : 135
- 螺母长度& : 163
- 螺母安装PCD& : 113
- 额定动负载Ca：N& : 57700
- 额定静负载C0a：N& : 175000
- 有效圈数& : 2.5*2
- 轴向间隙& : 0
- 最大行程& : 1317
- 丝杠全长& : 1792
- 导程精度代表运行距离误差ep& : 0.054
- 导程精度变动vu& : 0.035
- 轴心跳动& : 0.1
- 单位重量kg& : 29.3
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️相关问答：
- 滚珠丝杠副调整对产品质量的影响是什么？
滚珠丝杠副是机械传动中常用的一种高精度、高效率的传动方式。在使用过程中，可能会出现一些误差，需要进行调整。下面是滚珠丝杠副调整的详细步骤： 1. 调整前准备工作：将滚珠丝杠副和支撑座等部件清洗干净并检查是否有损坏或变形，排除故障。 2. 调整轴向间隙：将螺帽松开，并用手将螺母沿滚珠丝杠轴向移动，直到感觉到轻微的阻力。然后重新拧紧螺帽，将轴向间隙调整至正常范围内。 3. 调整径向间隙：将支撑座松开，并用手将螺母沿滚珠丝杠径向移动，直到感觉到轻微的阻力。然后重新拧紧支撑座，将径向间隙调整至正常范围内。 4. 检查滚珠丝杠副的轴向和径向运动是否平稳，如果发现异常，需要进一步调整。 5. 使用专用工具检查滚珠丝杠副的传动效果和精度是否符合要求。 6. 调整后，需要再次检查滚珠丝杠副的轴向和径向运动是否平稳，以确保调整效果良好。 总之，滚珠丝杠副调整需要仔细操作，确保调整后的滚珠丝杠副能够正常工作，提高机器的传动精度和效率。
- 青岛TGK滚珠丝杠的生产工艺如何？
青岛TGK滚珠丝杠是一种高精度传动元件，主要用于机械设备中的线性运动控制和传动。TGK滚珠丝杠采用高强度合金钢材料制造，表面经过严格处理，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优良性能。它的核心部分是由滚珠和螺纹杆组成的，利用滚珠与螺纹的接触，实现高效、平稳、精准的传动效果。青岛TGK滚珠丝杠广泛应用于机床、自动化设备、精密仪器、航空航天等领域。
- 什么是滚珠丝杠？
1. 准备工具和材料：滚珠丝杠、螺母、支架、电动或手动工具、润滑油、清洁布等。 2. 安装滚珠丝杠：将滚珠丝杠安装到支架中，注意方向和位置，紧固螺母并确保杠杆能够顺畅转动。 3. 调整滚珠丝杠：用手轻轻转动滚珠丝杠，检查是否顺畅，如有卡顿情况需要调整。 4. 清洁滚珠丝杠：用清洁布擦拭滚珠丝杠表面，确保无灰尘和杂物。 5. 润滑滚珠丝杠：将润滑油滴在滚珠丝杠表面，让油润滑整个表面，注意不要过量。 6. 测试滚珠丝杠：使用电动或手动工具，测试滚珠丝杠是否正常工作。 7. 维护滚珠丝杠：定期清洁和润滑滚珠丝杠，保持其良好的工作状态。 8. 更换滚珠丝杠：如果滚珠丝杠出现损坏或老化，需要及时更换，以免影响设备的使用效果。
- DJG滚珠丝杠的维护保养方法有哪些？
DJG滚珠丝杠是一种常见的精密传动器件，它由滚珠和丝杠两部分组成。滚珠丝杠可以将旋转运动转换为直线运动，广泛应用于机床、自动化设备、精密仪器等领域。 滚珠丝杠的优点是能够提供高精度、高刚度和高转矩输出，同时具有长寿命、低噪音和高速度等特点。其工作原理是通过滚珠在丝杠和导轨之间滚动来实现传动和定位。 DJG滚珠丝杠通常包括丝杠、螺母和滚珠三部分。丝杠是由高精度的螺纹加工而成，螺母则是与丝杠相配合的零件，滚珠则被置于螺纹沟槽中，通过滚动来实现传动。 DJG滚珠丝杠具有多种规格和型号，可以满足不同领域的需求。同时，它还可以与各种电机、减速机等组合使用，实现更多的功能。
- T型丝杠和滚珠丝杠有什么不同之处？
可以改成滚珠丝杠，但需要根据具体情况进行设计和改造。滚珠丝杠相比于T型丝杠具有更高的精度和更长的使用寿命，但成本也会相应增加。如果需要更高的精度和寿命，建议考虑改用滚珠丝杠。
- 滚珠丝杠的安装过程需要注意哪些细节？
一、滚珠丝杠的安装方法： 1.确定滚珠丝杠的方向，注意不要将滚珠丝杠装反。 2.确定滚珠丝杠的轴向位置，采用调整法将滚珠丝杠的轴向调整到要求的位置。 3.安装好滚珠丝杠后，检查滚珠丝杠的轴向与机床床身的轴向是否一致。 4.在安装滚珠丝杠时，必须保证滚珠丝杠的两端轴承之间的距离和同轴度。 二、滚珠丝杠的检测方法： 1.外观检测：检查滚珠丝杠表面有无明显的划痕、裂纹、变形等缺陷。 2.测量轴向跑偏：在滚珠丝杠轴上装置一支指针，使其与滚珠丝杠的轴线垂直，并在滚珠丝杠的两端分别测量指针的距离，以此判断滚珠丝杠的轴向跑偏。 3.测量同轴度：在滚珠丝杠的两端分别安装两个同心度测量仪，以此测量滚珠丝杠的同轴度。 4.动态检测：采用动态测试仪测量滚珠丝杠的动态特性，如回程误差、滞后误差、追随误差等。
- 这种电动缸有哪些应用场景？
南平滚珠丝杠电动缸是一种电动执行器，采用滚珠丝杠传动，能够实现高精度、高效率的线性运动控制。 南平滚珠丝杠电动缸主要由电机、滚珠丝杠、导轨、运动控制系统等组成。电机通过滚珠丝杠传动将旋转运动转化为线性运动，实现工件的精准定位和移动。导轨作为支撑和导向元件，保证运动的平稳和精度。运动控制系统可以通过编程实现多种运动模式和控制方式，满足不同的工作需求。 南平滚珠丝杠电动缸广泛应用于机械制造、自动化设备、数控机床、印刷设备、包装设备、医疗器械等领域。它具有结构简单、使用方便、可靠性高、维护成本低等优点，是现代工业自动化领域中不可或缺的重要设备之一。
- 滚珠丝杠的精度级别有哪些，它们之间有什么区别？
1.制造精度：滚珠丝杠的制造精度对其精度影响较大，包括加工精度、热处理精度、装配精度等。 2.滚珠直径精度：滚珠的直径精度越高，滚珠丝杠的精度就越高。 3.导轨精度：滚珠丝杠的导轨精度对其精度影响也很大。 4.使用环境：使用环境的温度、湿度、振动等影响也会对滚珠丝杠的精度产生影响。 5.使用寿命：滚珠丝杠的使用寿命越长，其精度就越容易受到磨损和疲劳的影响，从而影响其精度。
- 如何防止滚珠丝杠转速过高导致机器损坏？
滚珠丝杠是一种常见的螺纹加工工具，它的转速对加工效率和加工精度有着非常重要的影响。下面是滚珠丝杠转速教学： 1. 确定工件材料和加工要求。不同的工件材料和加工要求需要不同的转速，例如加工硬度较高的材料时，需要较低的转速以确保切削效率和工具寿命。 2. 确定丝杠直径和螺距。丝杠直径和螺距也会影响转速，丝杠直径越大，螺距越小，需要的转速也会越低。 3. 计算理论转速。根据工件材料、丝杠直径和螺距等参数，可以通过公式计算出理论转速。常用的公式为：转速=3.82×10^7/（丝杠直径×螺距）×（1-ρ/1000）×0.9，其中ρ为切屑率，一般取0.4。 4. 根据实际情况进行调整。理论转速只是一种参考，实际加工中还需要根据刀具类型、切削深度、进给量等因素进行调整，以达到最佳加工效果。 5. 注意安全。在调整转速时，需要注意安全，避免因转速过高导致工具折断或工件损坏等意外情况的发生。 总之，滚珠丝杠的转速需要根据实际情况进行调整，以确保加工效率和加工精度。
- 如何避免滚珠丝杠太松的情况发生？
如果滚珠丝杠太松，会导致滚珠丝杠与螺母之间的间隙增大，使得螺母在旋转时会产生松动或摆动，从而影响螺纹的紧固效果。此外，滚珠丝杠太松还会影响机器的精度和稳定性，甚至可能导致机器失控或故障。因此，在使用滚珠丝杠时，必须确保其紧固力度和精度符合要求，避免出现太松的情况。
